①點式白化：主要的現象進吸塑油安全體系對蠟類的外壁化學活化劑類互溶解性差造的；另一種是可能吸塑油結皮后油墨印刷期間未被復溶而被轉變到微信圖文上。

加工最簡單的方法：應假如芳烴或酯類真有機溶劑，促其首度融解。或在墨斗里進行安裝個攪伴器，或在印刷油墨創造時突顯抗氧劑加工。

②點式白點：關鍵因素是噴墨墨水人體除如何消除靜電反應或印廠物人體除如何消除靜電反應發生了的。或因兌水有機溶劑發生了的人體除如何消除靜電反應發生了的。普遍在平均溫度高或印廠流速快時發生了。2復膜時前緊后松或前松后緊，而人體除如何消除靜電反應的進而引發種類于相對濕度大的氣溫。

加工方式 ：可在吸塑油里合適的提高抗靜電劑，選澤功率電阻較小的石油醚稀釋溶液吸塑油，懂得調整放、收跨接電纜線加工之。

③內裂式白化：主耍現象一個是吸塑油轉意效能太差，第二是印板圖紋較淺而很容易使吸塑油機制中的溶液散發太快。般印痕光滑從而導致破乳不恰當的，更是是吸塑油機制或墨斗搖勻劑的進入吸到了的水分而造成的白化，基本上都造成在冬秋生產加工絕對濕度太高的生態環境中。

處置方法步驟：更改變更性好的噴墨墨水或更改較深的印版，其三成為慢干有機溶劑處置。

④一塊印記的白化：最主要的緣故第一在不斷打印周期較長，運行者在察覺到噴墨墨水粘度指數變粘或變厚時，重復使用放入到相應種簡單溶液，而破壞原先噴墨墨水標準體系中混雜溶液的易揮發遞度取舍，從而造成打印噴墨墨水涂層厚度檢測時墨層干燥、泛白。二運行工既使是放入到了混雜溶液，但中毒地放入到都使噴墨墨水中合成視頻聚酯樹脂材料材料的占比較為下降，作出泛白不良現象似得也會顯示。治療方式 ：第一填加３％—７％的慢干溶液，需要是能增塑噴墨墨水而減緩水團伙的侵蝕的真溶液；二運用有效聚酯樹脂材料材料的溶解稀釋劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以避免因聚酯樹脂材料材料占比不佳而引致的白化，四是在廠區組裝能國家宏觀調控溫、干濕度的中央軍事空調系統或用吸汗器消失之。

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