一、基面深度清理

(1) 鋼構成公程在噴涂生產線前先常規檢查鋼構成拍攝、連接什么情況下初驗合格證書。刷涂前將需噴涂生產線的位置的鐵銹、焊口濺落物、油漬、浮塵等清掃無殘留。

(2)為要確保涂料質量管理，所采用智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸去銹機來去銹。該去銹的辦法是利于收縮器的經濟壓力，累計一直地用剛丸震蕩鋼構工程件的外面，把合金鋼外面的鐵銹、油污清洗等拉積除去衛生，暴露金屬質合金鋼初心的一項去銹的辦法。

二、底漆噴漆工藝

(1) 融合防銹化漆，控制油柒的動力動力粘度、稠度、稀度，兌制時有效的攪拌機，使油柒顏色、動力動力粘度完全一致。

(2) 噴頂層底漆時噴涂目標應提高一致性，接搓雜亂無章。

(3) 噴涂料漆時底時選擇勤位移、短矩離的基本原則，以防汽修店的噴漆多而流墜。

(4) 待一邊干澀后再噴二、遍，二、遍靜電粉末噴涂朝向與一邊朝向垂直于，那樣會使油漆的厚度不勻相符。

(5) 噴塑及時后在零件上按原號標記，重大安全事故零件還必須要寫明質量、平衡區域區域和產品定位標注。

三、面漆涂裝工藝

(1) 涂裝工藝產品應按設計構思要，不得已自由選擇改換類種，并應主意底部和整體面層粉末涂料的物理性質相融。

(2) 面漆噴漆需待直播裝有終止后才去，一樣的在噴漆面漆前需對鋼的結構漆層灰塵等異物去加工處理。

(3) 面漆解調需選澤色彩不一的面漆，兌制稀料好，面漆的使用之前應該要積極攪伴，保持穩定質地光滑，其運轉107硅橡膠粘度、稠度應 保障涂裝工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理整個過程中應持續不斷攪合，粉刷墻面方式方法與中心點底漆表面處理相似。

四、鍍層檢杳與竣工驗收

(1) 噴漆工藝后解決檢修，都應該是噴漆工藝顏色等等一致性，光色時代性明亮，不易鄒皮，不易圪塔。

(2) 接觸面防腐蝕涂料安裝時和安裝后，對防腐蝕涂料過的事情做出保護的，必免靜舞泥土和其余雜質。

(3) 涂裝設備油漆它的寬度的核查，用角點式油漆測厚儀核查油漆它的寬度，油漆測厚儀普遍核查幾點它的寬度，取其平均的值。

五、半施工地面保護措施

(1) 鋼成分涂裝生產線后類推臨建立柱樁防護隔離，不許踏踩，受傷表層。

(2) 鋼空間結構涂裝工藝后，在4小時候范圍內遇大有風或大雨時，用加以蓋住，以免粘染灰層和水汽，影響到鍍層的依附力。

(3) 噴漆后組件都要運輸物流時，要重視防范磕磕碰碰，不準在地板上拖拉，受損鋁層。

六、應要注意的重量情況

(1) 建筑該圖附上不噴漆工藝生產線的臟器及按裝焊接縫隙處30~50mm寬的依據內，均只能粉刷墻面。強度高得螺栓標準接入的熱脹冷縮面依據內只能噴漆工藝生產線。

(2) 金屬鍍層安全操作天天氣氣溫度應在5~38℃中為宜，當天天氣氣溫度達不到5℃時，挑選相對的氣溫過低金屬鍍層相關材料施涂。當氣溫過于40℃時，暫停金屬鍍層安全操作，或經辦理后再進行金屬鍍層安全操作。

(3) 當氣內部含水率達到85%或鋼結構材料構件外觀有冷凝水時，不許確定金屬耐磨涂層操作，或經辦理后再確定金屬耐磨涂層操作。

(4) 鋼機構設計特征制作方法前，對支座上潛藏的關鍵部件，機構特征隔熱層不易防銹處理處理關鍵部件申請防銹處理處理，申請刷涂。

七、應注意力的平安原因

(1) 前往參加鋼型式建設涂裝設備的勞務工，一般了解世界本技術性工種的健康安全生產技術性使用標準規范，明令禁止喝酒使用，時建筑建筑工地報道明令禁止易燃物和按相關規定搭載消防安全設備。

(2) 一些機具必要按實用這維修手冊做好實用和維護，對有一些人機不變要的機具，必要值班人員開啟設備。非持見證人員不可擅自實際操作，一些機具違反規定超熱負荷施工作業。

(3) 鋼結構件的堆放場和拼接，一定要卡牢實定，位移側睡時撬杠點要墊穩，翻轉或滾動條時，前面不能夠站人。

(4) 噴砂機防銹，激光噴咀接線頭牢固性，不對對人，激光噴咀不通時，應欠費，消滅有壓力后，即可實施檢測或更新。

(5) 噴砂房防銹處理高于無水污染；重新循環軟件收回；一個人標準配備空氣濾芯式除塵設備軟件勞務工在重新噴砂房里運行可比室外運行的效率增加5-10倍，這里也是接下來十幾個廠選擇噴砂房的最主要的必要性。

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